0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие функции выполняют срезные болты

Виды болтов по назначению

Болт представляет собой крепёжную резьбовую деталь, имеющую вид цилиндрического стержня. Некоторая часть болта имеет наружную резьбу, предназначенную для накручивания одной или более гаек. С одной из сторон этот стержень снабжён головкой, обычно имеющей шестигранную форму, подходящую под гаечный ключ. Как правило, применяют болты при сборке разборных конструкций. Преимуществом такого вида соединения является то, что его легко можно заменить в том случае, если болты по какой-либо причине вышли из строя, либо возникла такая необходимость.

Все виды болтов условно можно разделить на две категории: чёрные и оцинкованные.

Оцинкованные болты используют при сборке изделий, в которых внешний вид имеет значение. Такие болты не подвержены коррозии и сохраняют презентабельный вид на протяжении долгого времени. Используют оцинкованные болты, к примеру, при сборке приборов или комнатной мебели.

Также болты, будь то с покрытием или без, имеют между собой визуальные различия. Рассмотрим основные из них.

Виды болтов по размеру и форме головки

Размеры головок также могут отличаться. К примеру, шестигранная головка может быть как нормального, стандартного размера, так и уменьшённой или увеличенной. Разным бывает и профиль головки.

У некоторых болтов он полукруглой формы, также встречаются болты, имеющие круглую головку с отверстием внутри. Есть болты и с потаённой головкой, например, для сборки мебели.

Виды болтов по форме стержня

Также болты бывают сугубо специфические, т.е предназначены для какой-то одной определенной цели.

Виды болтов по типу и шагу резьбы

Болты, как и гайки, отличаются между собой и типом резьбы. Резьба бывает метрическая, дюймовая, трапециидальная, трубная, квадратная, прямоугольная и упорная. Наиболее применимой является метрическая резьба, которая, в свою очередь, подразделяется на два типа: с мелким и крупным шагом.

Виды болтов по варианту исполнения

Бывает и так, что возникает потребность уменьшить вес болта, при этом сохранив его размер и прочность. В таких случаях в головке болта делается углубление.

Виды болтов по классу точности, прочности и материалу

Болты, имеющие шестигранную головку, также классифицируют по классу точности. Всего определения класса точности три, и обозначаются они латинскими заглавными буквами «A», «B» и «C». Под точностью подразумевается степень шероховатости резьбы, разница в диаметрах цилиндрических стержней и опорными поверхностями головок. Так, виды болтов с повышенным классом точности «A» используют при наиболее ответственных сборках, например, в точном приборостроении.

Разница в диаметрах между болтом и отверстием не превышает 0,25 — 0,30 миллиметров. Более всего распространён класс точности «B». Такие болты применяют в отверстиях, диаметр которых больше, чем диаметр стержня болта на 1 — 1,5 миллиметра. Для болтов с классом точности «C» допускается значительное несоответствие между самим стержнем и отверстием. Так, стержень болта здесь может быть меньше отверстия в размере до трёх миллиметров. Такие болты используют для малоответственных соединений.

Исходя из потенциального назначения болтов, при их изготовлении используются различные марки стали. Следовательно, разные виды болтов имеют и разную прочность. При их производстве используют следующие материалы: сталь обычного качества; качественная конструкционная углеродистая сталь; нержавеющая, стойкая к коррозии, обыкновенная сталь; нержавеющая, стойкая к коррозии, жаропрочная сталь; конструкционная легированная углеродистая сталь; сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций; жаропрочная релаксационностойкая сталь; технический титан; сплав титановый деформируемый; медь; латунь.

Иные виды болтов

Диапазон использования разных видов болтов очень широк. Такой тип соединения прочно занял своё место как на промышленном, так и на бытовом уровне. В зависимости от сферы использования болтов классифицируется и его назначение. Так, предприятия по выпуску метизных изделий выпускают следующие основные виды болтов по назначению:

Машиностроительные болты. Отличительная особенность таких видов болтов — это повышенная прочность. Обычно их выпускают с шестигранными формами головок. Резьба, как правило, наносится метрическая. Предназначены они прежде всего для соединений, которые подвержены большим нагрузкам. Сфера использования — машиностроение, приборостроение, промышленное оборудование, а также сборка различных механизмов. Соединяют с их помощью в основном стальные и чугунные детали.

Строительные болты. В их производстве также используются высокопрочные материалы. Выпускаются они обычно с увеличенными головками. Такие болты находят своё применение на строительстве различных зданий, как гражданских, так и промышленных. Например, их используют при сборке строительных конструкций. Применяются они и при строительстве мостов, тоннелей, метрополитенов и других важных объектов.

Дорожные болты. Класс прочности таких болтов варьируется от низкого до более высокого, в зависимости от места применения. Изготавливают их с полукруглой головкой и квадратным подголовком — благодаря этому их можно закручивать без вспомогательного монтажного ключа. Применяются они при сборке металлических дорожных заграждений. Зачастую такие болты покрывают оцинковкой, чтобы уберечь от воздействия погодных факторов.

Железнодорожные болты. Производят такие крепёжные соединения в небольших количествах, поскольку сфера их использования довольно невелика. Используют эти виды болтов при монтаже железнодорожного полотна и вспомогательных к нему конструкций. В свою очередь, железнодорожные болты подразделяются на стыковые (или путевые), закладные и клеммные. Стыковые (путевые) болты используют вместе с рельсовыми накладками. Выпускаются они с закруглёнными головками. Закладные болты предназначены для соединения шпал с подкладками. А с помощью клеммных болтов прокладка крепится к рельсам. Изготавливают железнодорожные болты из углеродистой стали высокой прочности.

Транспортные (норийные) болты. Иногда их ещё называют элеваторными болтами. Они предназначены для прикрепления норийного ковша или другого подающего элемента к транспортировочной ленте. Изготавливают их из углеродистой стали как с цинковым покрытием, так и без него. Свою особенность в таких болтах имеет головка. С торца она плоская, а со стороны стержня выполнена в виде полусферы. На полусфере находятся два шипа, которые предотвращают поворот болта вокруг своей оси.

Читать еще:  Отличия фуражной и пищевой кукурузы

Лемешные болты. Как и железнодорожные, такие болты выпускают в ограниченных количествах. Сфера их использования — сельскохозяйственные машины. Лемешными болтами крепят навесное оборудование, это могут быть как металлические, так и деревянные элементы. Изготавливают их с потайными головками, причём по классу точности лемешные болты выпускаются даже с классом «C». Предусмотрен в них также и квадратный подголовок, который фиксирует болт в одном положении и не позволяет ему вращаться.

Мебельные болты. Как правило, такие болты выпускают с полукруглыми либо потайными головками. Мебельные болты дешевле по стоимости, чем, скажем, машиностроительные. Применяют их не только при сборке мебели, но и в изготовлении других деревянных конструкций, например стропил или каркасных домов. Нередко они используются и в других назначениях в неответственных соединениях. Уровень прочности мебельных болтов обычно средний. Практически все мебельные виды болтов выпускают с оцинкованным покрытием из эстетических соображений.

Срезные болты для снегоуборщика


Срезные болты для снегоуборщика – это расходный материал, который выходит из строя в результате механического удара ковша или шнекового механизма снегоочистителя о твердые препятствия. Для дальнейшей работы с машиной поврежденные срезные болты следует заменить, в противном случае агрегат функционировать не будет.

Срезные болты для снегоуборщика – что это и какую функцию выполняют?


Срезные винты для снегоуборщика играют роль крепления шнекового механизма на валу, который помещен во внутреннюю полость ковша машины. Задача срезных болтов достаточно проста – они служат своего рода предохранителями, которые при ударе ковша о твердый предмет, защищают двигатель снегоочистителя от повреждений.

Срезные винты имеют форму обыкновенных болтов, на которых проделаны две проточки. При ударе по проточкам происходит срезание винтов. В случае если крепежи были срезаны и своевременно не заменены новыми деталями, то при следующем ударе под угрозой окажется мотор снегоуборщика, что грозит деформацией его стенок и поломкой поршневой группы.

Чем заменить срезные болты для снегоуборщика?


Регулярная покупка срезных болтов может заметно ударить по карману владельца снегоуборочной техники. В связи с этим многие задумываются о том, чем заменить такого рода расходный материал. В подобных случаях можно применить:

  • обыкновенные болты – применяются в случае неисправности двигателя в результате выезда снегоочистителя на препятствие. Обычные винты не срезаются, что позволяет шнековому механизму функционировать гораздо дольше;
  • недорогие срезные винты – для каждой модели снегоуборочной техники, в большинстве случаев, используются фирменные срезные винты, проточки на которых соответствуют со шнековым механизмом и осью. Использование неоригинальных срезных винтов позволяет использовать снегоочиститель гораздо дольше, так как в таких случаях винты срезаться не будут;
  • крепежи из более мягких металлов и их сплавов – такие винты не срезаются в результате удара снегоуборщика о бордюр и другие препятствия. Вместе с тем, использование такого рода крепежей нередко приводит к их повреждению при эксплуатации снегоочистителя в нормальных условиях.

Как показывает практика, применение неоригинальных срезных винтов является одной из основных причин поломок бензиновых снегоуборщиков. Поэтому многие производители советуют использовать для замены только фирменный расходный материал.

Как сделать срезные болты своими руками?


Из-за того, что применение неоригинальных срезных болтов не дает желаемого результата, многие умельцы изготавливают крепежи своими руками. Сделать самому требуемые винты достаточно просто, однако для этого нужно заранее подготовить все необходимые инструменты. Для работы понадобится:

  • электрическая дрель;
  • болгарка;
  • штангенциркуль;
  • тиски.

Порядок действий при изготовлении срезных болтов для имеющегося снегоуборщика выглядит следующим образом:

  1. Демонтируйте из болгарки ручку из пластика и замените ее обыкновенным болтом. Затем болт, вместе с болгаркой, закрепите между тисками;
  2. Измерьте размеры используемых в снегоочистителе срезных винтов и вала шнекового механизма, используя штангенциркуль. Если в хозяйстве используется китайский снегоуборщик, то нужно предварительно убедиться в том, что канавки в его винтах совпадают с местом срезания вала. В противном случае самодельные крепежи не будут выполнять свою прямую функцию;
  3. Затем в дрель нужно вставить 5-сантиметровый болт М6 и отметить на нем места для пропилов;
  4. При помощи болгарки сделайте пропилы в отмеченных местах так, чтобы их диаметр не превышал 4 мм.


На конечном этапе нужно заменить старые срезные винты снегоуборщика изготовленными деталями. После этого обязательно проверьте работу техники с новыми крепежами.

Срезные болты для снегоуборщиков

В перечень типичных неисправностей всех современных снегоочистителей входит поломка срезных болтов. Именно эти детали из-за своего строения и места расположения считаются одним из наиболее уязвимых запчастей хозяйственной машины. Тем не менее, они играют важную роль при эксплуатации агрегата, в связи с чем каждый владелец снегоочистительной техники должен знать, как и чем заменить вышедшие из строя штатные срезные болты для снегоуборщика в случае их непредвиденной поломки.

Какие функции выполняют срезные болты?

Главная задача срезных элементов заключается в надежной фиксации шнекового механизма на штатном валу снегоочистителя, который располагается непосредственно в ковше для забора снега. Срезные винты для снегоуборщика – это предохранитель, которые необходим для постоянной защиты двигателя и других работающих узлов агрегата от ударов и других механических повреждений.

Читать еще:  Обработка срезов деревьев после обрезки

Устройство крепежных элементов достаточно простое. По своей форме и размерам они напоминают обыкновенные крепежи. Единственная разница заключается лишь в том, что на деталях снегоочистителя предусмотрены 2 проточки. Они нужны для того, чтобы при сильном ударе часть винта равномерно откололась, сохранив работоспособность узлов машины.

Большинство бензиновых и дизельных снегоуборщиков разработаны таким образом, что в них срезание защитных болтов происходит даже при несильном физическом ударе. В связи с этим у оператора всегда должны быть запасные крепежи, установка которых даст возможность продолжить эксплуатацию снегоочистителя.

Чем заменить срезные болты для снегоуборщика?

Достаточно часто при поломке крепежных элементов у владельцев снегоуборщиков не оказывается под руками деталей, требуемых для замены. В таких случаях детали можно заменить другими запчастями. Для этого можно воспользоваться:

  • обыкновенными болтами – они есть практически в любом гараже. Обычные крепежи можно устанавливать вместо срезных в тех случаях, когда снегоуборщик часто наезжает на твердое высокое препятствие, в результате чего возрастает риск серьезной поломки его двигателя. Даже при сильном ударе обычные крепежи не срежутся. Благодаря этому шнек и двигатель будут более защищенными и прослужат гораздо дольше. При монтаже обыкновенных винтов нужно помнить, что их размеры должны точно повторять габариты специализированных крепежных элементов;
  • недорогими срезными болтами для китайских снегоочистителей – при выборе этих крепежных элементов нужно быть очень внимательным, так как каждый производитель снегоуборочной техники комплектует свои машины разными срезными винтами. Они, в большинстве случаев, различаются между собой по месту расположения проточек. Таким образом, детали, проточки которых расположены ниже требуемого, могут не подойти на конкретную модель снегоуборщика. В таком случае крепежи потребуется доделать своими руками, нанеся токарным станком дополнительную проточку в том месте, где это необходимо;

Используя любой из этих методов нужно помнить, что установка не оригинальных крепежей всегда чревата серьезной поломкой машины. Поэтому лучше всего заранее купить комплект элементов, которые подходят для монтажа на используемую в хозяйстве модель снегоочистителя.

Срезные болты для снегоуборщика – как сделать самому?

Срезные винты для установки на снегоочиститель достаточно просто сделать из подручных средств.

Для изготовления крепежных элементов потребуется:

  • болгарка
  • набор гаечных ключей;;
  • ручная дрель;
  • ручные тиски.

Изготовления деталей происходит в определенном порядке.

Он выглядит следующим образом:

  1. Вначале необходимо снять с используемой болгарки штатную пластиковую ручку и поставить на ее место обыкновенный болт. Затем прибор необходимо закрепить таким образом, чтобы установленный болт был неподвижно зажат в тисках;
  2. Далее потребуется сделать замеры заводских срезных винтов снегоуборщика. Чтобы полученные размеры были максимально точными, нужно воспользоваться штангенциркулем. При производстве замеров можно обнаружить, что в устройстве многих снегоуборщиков производства Китая и Кореи заводские срезные болты по своим канавкам не совпадают с тем местом, в котором срезается вал. Из-за этого во время сильного столкновения снегоуборщика с твердым препятствием винты не срезаются, а остаются на месте. При этом весь удар принимает на себя двигатель и другие узлы машины. Чтобы не допустить этого, непосредственно при покупке снегоуборщика нужно внимательно осмотреть его болты на наличие этих заводских дефектов;
  3. На следующем этапе изготовления оператору потребуется воспользоваться 5-сантиметровым болтом М6, который нужно вставить в дрель вместо ее штатного сверла;
  4. Затем необходимо включить болгарку и начать аккуратно пропиливать используемый болт по заданным границам;
  5. После этого потребуется сделать замеры ширины проделанных канавок. Если она не превышает требуемые 4 мм, значит, изготовитель все сделал правильно.

После изготовления срезные крепежи потребуется проверить. Для этого необходимо выкрутить заводские крепежи и вкрутить вместо них самодельные. Далее нужно завести мотор снегоочистителя и проверить надежность крепления самодельных винтов. Если они не ослабляются из-за вибрации двигателя, значит, элементы можно использовать во время эксплуатации на агрегате.

Виды болтов и их классификация

Жизнь современного общества трудно представить без крепежных элементов (винтов, гаек, болтов и т. д.). Все эти незначительные детали окружают людей везде: начиная с мебельных изделий и заканчивая компьютерной периферией. Но немногие уделяют крепежным элементам должное внимание, а некоторые даже не задумываются о том, какие виды болтов существуют в природе.

Что представляют собой эти изделия?

Болтами являются детали, которые предназначены для образования соединения частей конкретной конструкции. Состоят такие изделия из двух основных элементов: головки и цилиндрического стержня с наружной резьбой. Последний компонент необходим для накручивания одной или нескольких гаек.

Общая классификация

Существуют многие виды болтов. Но основная классификация состоит из следующих изделий:

  • Анкерные болты, которые крепятся в основном к несущим основаниям и предназначены для поддержания целостности какой-либо конструкции. Часто такие изделия используются в качестве распорных дюбелей.
  • Рым-болты, которые, в отличие от других видов болтов, предназначены не для соединения конструкции. Их используют в качестве основного или дополнительного средства для подъема груза. Довольно часто подобные изделия можно увидеть на габаритных станочных приспособлениях.
  • Универсальные болты, которые часто имеют головки в форме шестигранника и применяются для объединения различных конструкций. Для отсоединения подобного крепежного изделия часто используется гаечный ключ.
  • Болты с приваренными фланцами, которые применяются для соединения конструкций, подвергающихся вибрации. Например, некоторые автомобильные или станочные механизмы соединяются именно этими видами крепежей.
Читать еще:  Как сделать побелку для деревьев несмываемой

Кроме того, существуют и другие классификации, которые зависят от следующего:

  • вида покрытия;
  • материала и прочности;
  • назначения;
  • формы головок.

Вид покрытия

Согласно действующему ГОСТу 9.306-85, существуют следующие виды покрытий болтов:

  • цинковое, которое также может быть горячим или с примесью хроматов;
  • медное;
  • окисное, пропитанное маслом, наполненное хроматами или кислыми растворами;
  • серебряное;
  • никелевое;
  • кадмиевое с добавлением хроматов;
  • оловянное;
  • фосфатное, пропитанное маслом;
  • многослойное, в состав которого входят никель и медь (или то и другое, но с примесью хрома).

Как правило, название покрытия ставится после точки, в конце всего обозначения болта. Если возле него находится какая-либо цифра, тогда она означает толщину наносимого покрытия. Эта величина измеряется в микронах (1 мкм равен 1/1000 мм).

Узнать более подробно о том, как расшифровываются названия покрытий в общепринятых обозначениях болтов, можно на примере ниже по тексту.

Материал болтов

Для изготовления крепежей могут использоваться стали:

  • Конструкционные без легированных элементов или с их примесью. То есть такие марки, как: Ст3, Сталь 10 (20, 30, 45), 08кп, 40Х, 20ХГСА, 40Г и т. д.
  • Низколегированные конструкционные, наподобие 10Г2, а также аналоги.
  • Обычные и жаропрочные, коррозиестойкие (нержавейка): AISI 316, 40Х13, 12Х18Н10Т, AISI 304, 10Х17Н13М2Т и др.
  • Релаксационностойкие: 20Х1М1Ф1БТ, 25Х1МФ, 30ХМА и т. д.

Кроме того, некоторые виды болтов делают из латуни, меди, а также сплава деформируемого титана. Например, марки Л63, ВТ1-0 или ВТ5.

Прочность болтов

Кроме материала, главным качеством крепежного изделия является его надежность. Ведь каждый, кто имеет дело с различными видами болтов и гаек, надеется, что такое соединение выдержит нагрузки.

Всего насчитывается одиннадцать классов прочности: начиная с 3.6 и заканчивая 12.9. Подробнее об этом можно узнать в ГОСТе Р 52627-2006 или его аналоге ISO 898/1-78.

Высокопрочными болтами считаются изделия, которые относятся к 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9 классам прочности. Подобные болты часто используются в производстве деталей для сельскохозяйственных машин, станков, железнодорожных креплений, а также в мостостроении.

Крепежи ниже 6.8 класса считаются не прочными и применяются для создания конструкций, которые не подвергаются сильным нагрузкам. Например, подобные изделия используются в производстве малогабаритной техники и мебели.

Назначение болтов

В зависимости от сферы использования, существуют следующие виды болтов:

  • Мебельные. Эти изделия являются самыми дешевыми и применяются только для производства различных деревянных конструкций, например стропил или каркасных домов. Как правило, класс прочности таких крепежей низкий или средний, а покрытие только цинковое.
  • Строительные болты. Эти крепежи изготовляются из высокопрочных сталей и имеют одну особенность – увеличенные головки. Используются они при строительстве зданий и других сооружений, в том числе мостов или метрополитенов.
  • Дорожные болты. В зависимости от того, для каких конструкций используются, эти крепежи могут иметь как высокий, так и низкий класс прочности. Как правило, производят такие болты с квадратным подголовком для более быстрого закручивания без применения вспомогательных средств. Подобные крепежные изделия используются во время сборки дорожных заграждений и знаков.
  • Транспортные (элеваторные) болты, которые обычно изготовляются из конструкционной стали с цинковым покрытием. Главной особенностью такого крепежа является сферическая головка с двумя «шипами». Последние предотвращают поворот болта вокруг своей оси.
  • Железнодорожные, которые бывают клеммными, стыковыми и закладными. К подобным крепежам предъявляются особые требования. Каждый из них должен изготовляться из жаропрочных и коррозиестойких сталей. Используются такие болты во время установки полотен и дополнительных конструкций железной дороги.
  • Лемешные, которые применяются в производстве сельскохозяйственной техники. Обычно такие болты изготовляют с потайными головками высокого класса точности. Кроме того, они имеют квадратные подголовки, которые отвечают за фиксацию изделия в одном положении.
  • Машиностроительные болты, которые изготовляются с шестигранными головками и обычно имеют метрическую резьбу. Эти высокопрочные крепежные изделия используются в различных сферах: начиная со станкостроения и заканчивая производством приборов и различных измерительных механизмов.

Виды головок

Существуют следующие виды головок болтов:

  • Потайные, которые применяются в тех случаях, когда нужно, чтобы крепеж не выступал над поверхностью, а скрывался внутри конструкции. Часто болты с такими головками используются при изготовлении мебели.
  • Полукруглые, которые часто применяются для соединения конструкций из мягких материалов. Например, крепежи с такими головками используются при изготовлении тех же мебельных изделий.

Примеры маркировки различных видов болтов

Каждое крепежное изделие имеет свое обозначение. В большинстве случаев это стандартная маркировка, которая применима ко многим болтам. Например, М16х1,5-4gx60.68.10.096, где:

  • М16 – метрическая резьба, диаметр 16 мм;
  • 1,5 – мелкий шаг резьбы, который равен 1,5 мм;
  • 4g – высокий класс точности (также есть грубый класс, который обозначается цифрой 8);
  • 60 – длина болта, равная 60 мм;
  • 68 – класс прочности;
  • 10 – марка металла (иногда вместо цифры на этом месте могут стоять буквы «С» или «А», которые обозначают спокойную или автоматную сталь);
  • 096 – цинковое покрытие толщиной 6 мкм.

Но некоторые новые виды анкерных болтов имеют совсем другую маркировку. Например, HA 16х130, где HA – это наличие кольца. Соответственно, цифры 16 и 130 – размеры крепежа (диаметр и длина).

Кроме этого, есть анкерные болты с обозначением HG и HL. Первые буквы указывают на то, что крепеж выполнен с крюком. А HL означает, что анкерный болт имеет изгиб под углом 90°.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector