2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бур предназначение виды и особенности эксплуатации

Буры. Виды. Конструкции. Как выбрать? Обзор характеристик от “Инструменталь”.

Бур — инструмент для проделывания отверстий в твёрдых материалах, таких как : бетон, камень, кирпич.

Похоже, что действительно, всё новое — хорошо забытое старое. Оказывается, что ударное бурение это не ноу-хау немецких инженеров начала 20-го века.

Древние китайцы использовали чугунные инструменты для ударного бурения.

Ударные буровые машины, которые применяли древние китайцы могли сверлить скважины глубиной до 900 метров. Невероятно.

Буры и свёрла по бетону, условно относят к разным группам инструментов. Считается, что бур по бетону обладает конструктивной возможностью быстрой установки в перфоратор, а сверло по бетону крепится в универсальный зажимной патрон. Использование свёрел по бетону, да ещё закрепленных в патроне, это вынужденный компромисс и отголоски прошлого, когда бетонодолбёжного инструмента было мало и он был дорогой.

Люди взрослые помнят и такой инструмент, как шлямбур и время когда дюбели были деревянные. Но иногда под рукой только ударная дрель (а не перфоратор) и сверло по бетону. Если необходимо сделать несколько, неглубоких и небольшого диаметра, отверстий в бетоне (картину повесить, полочку, шторы), это не вызовет затруднений. Для более серьёзной работы нужны буры, и к ним перфоратор.

Конструктивно бур обладает тремя основными частями:

  • хвостовик со сформированными в нём элементами, для передачи вращения и ударного импульса;
  • спиральный стержень, передающий ударный импульс и удаляющий продукта разрушения из рабочей зоны;
  • рабочая часть с припаянными твёрдосплавными пластинами.

Для обеспечения надёжного закрепления бура в перфоратор, а также его быстрого снятия и замены, специалисты компании Bosch разработали систему SDS ( STECK — DREH — SITZT ) — по немецки: вставь — поверни — сидит. Special Direct System- специальная направляющая система (в англоязычном варианте).

SDS — plus

Самый распространённый тип конструкции хвостовика для буров. Глубина установки в патрон перфоратора составляет 40 миллиметров при диаметре хвостовика 10 миллиметров.

В конструкции хвостовика предусмотрено четыре шлица (паза): два открытых ( для направляющих клиньев) и два закрытых (для фиксации стопорными шариками). Площадь контакта, элементов конструкции, около 75 кв. миллиметров. Такая конструкция хвостовиков применяется в перфораторах легкого класса. Минимальная длина бура составляет 110 миллиметров, а максимальная — 1000 миллиметров.

Рабочий диаметр буров обычно варьируется от 4 до 32 миллиметров, а самые популярные диаметры 6,8,10,12 миллиметров. Разработанный стандарт, фирма Bosch внедрила в 1975 году. Примечательно, что в 1998 году, перфораторов со стандартом SDS — plus продали 10 миллионов.

SDS-top

Перфораторы и буры этого стандарта не нашли широкого распространения.

Конструкция хвостовика бура примерно повторяет техническое решение SDS-plus, только для диаметра хвостовика в 14 миллиметров.

Применением хвостовика с увеличенным диаметром, специалисты Bosch пытались решить проблему надёжности стандарта SDS- plus при бурении отверстий диаметром свыше 16 миллиметров. Стандарт введён 1999 году, но популярным не стал.

SDS-max

Один из двух, самых признанных стандартов, нашёл своё применение для буров большого диаметра (от 12 до 50 миллиметров и длиной от 540 до 1320 миллиметров) в перфораторах тяжёлого класса. Хвостовик (диаметром 18 миллиметров) вставляется в патрон на глубину 90 миллиметров, обеспечивая площадь контакта сопрягаемых элементов в 212 кв. миллиметров. Начало производства в 1990 году.

SDS-quick

Не распространенный в России стандарт. В патрон перфоратора предусмотрена возможность закрепления бит и сверел с шестигранным хвостовиком ¼ дюйма.

SDS-hex

Стандарт применяется для закрепления пик и долот в отбойных молотках. Основное предназначение буров — сверление с ударом, поэтому буры не применяют для сверления/долбления хрупких материалов.

Ещё одной отличительной особенностью буров является то, что режущая кромка твердосплавной пластинки буров — не острая. Это позволяет дольше сохранять геометрические параметры и стойкость к разрушению твёрдосплавной пластины рабочей части бура. Твердосплавная пластина (устаревшее название — победит) припаивается к рабочей части спиралевидного стержня, и может обладать различной формой режущей кромки. Кроме того, пластинок может быть несколько.

Форма твердосплавных пластин, их физико- механические свойства, определяют сферу использования и производительность буров. В рыночной доступности появились буры, которые в состоянии справится даже с арматурой в бетоне. Обычно буры не затачивают.

Как работать с бурами

При длительной эксплуатации рабочая (ударная) часть бура теряет свои геометрические параметры и принимает конусообразную форму, что может вызвать эффект заклинивания бура в отверстии.

С экономической точки зрения, целесообразно, глубокие отверстия изготавливать несколькими бурами, сохраняя ресурс самого длинного и поэтому самого дорогого бура.

То есть, при необходимости пробурить отверстие глубиной один метр, начинать забуриваться необходимо коротким буром, продолжать средним, и заканчивать изготовление длинным (самым дорогим) буром, экономя его ресурс.

Длинный, изношенный (уже конусообразный) бур, иногда заклинивается в отверстии и его становится невозможно извлечь. При эксплуатации буров необходимо помнить о некоторых особенностях их конструкции и способе крепления в патроне перфоратора.

Дело в том, что бур в патроне перфоратора не крепится жёстко, как сверло в универсальном зажимном патроне. Крутящий момент, от патрона перфоратора к буру, передаётся через шлицы (канавки), при этом сохраняется продольная подвижность (около 10 миллиметров).

Естественно, механическое подвижное соединение должно смазываться (для сохранения ресурса дорогостоящего инструмента). Поэтому, прежде чем установить бур в патрон необходимо нанести некоторое (небольшое ) количество смазки на хвостовик инструмента.

Обращаем ваше внимание на то, что в процессе бурения, на смазку хвостовика осаживается продукт разрушения (абразивная пыль), поэтому, время от времени, старую смазку необходимо удалять с хвостовика и из патрона перфоратора. Обеспечивая инструмент несложным техническим обслуживанием, вы получите выигрыш, в виде долговременной и безотказной его эксплуатации. Буры маркируются двумя цифрами — диаметр и общая длина.

Например, бур SDS+ 5Х110, означает, что диаметр бура 5 миллиметров, его длина 110 миллиметров. В описании указывается общая длина бура, рабочая часть бура несколько меньше (на длину хвостовика). Буры делятся на проломные ( разрушающие) и проходные ( формирующие отверстия в материале).

Между собой буры отличаются конструктивными особенностями, среди которых следует выделить:

  • исполнение спиральной части двух- или четырех-заходная;
  • наличие специальной полости во внутренней части;
  • материал изготовления наконечника, в качестве которого использован твердый сплав;
  • количество и геометрические параметры режущих кромок.

При выборе и эксплуатации буров, важно учитывать конструкцию и геометрию спиралевидного участка инструмента.

Крутизна спирали влияет на сферу применения бура. Более пологая спираль характерна для недорогих буров, использующихся для формирования неглубоких отверстий небольших диаметров. При работе с таким инструментом необходимо, время от времени, вытаскивать бур из отверстия, освобождая его от бетонной пыли.

Буры с крутой (шнекообразной) спиралью хорошо справляются с очисткой отверстия от продуктов разрушения. Кроме того у таких буров наблюдается эффект самозатягивания (при вращении бур выгребая бетонную пыль и скользя по стенкам отверстия, усиливает осевое давление на рабочую зону), что увеличивает скорость ударного бурения. К специфическим бурам по бетону относятся твердосплавные и алмазные коронки.

Бурения алмазными коронками

При возникновении необходимости изготовления отверстий больших диаметров в железобетоне, предлагается, как единственный вариант ( без разрушения всей конструкции) — алмазное бурение.

Алмазное напыление на сегментах режущего инструмента производит безударное местное разрушение в зоне резки. Многослойное алмазное напыление позволяет продолжать процесс резания после истирания верхних слоёв, а твёрдость алмазов позволяет не замечать, какой материал проходит в данный момент инструмент: будь то железо, гранит, бетон, кирпич и др.

Безударная, алмазная резка не оказывает никакого разрушительного воздействия на соседние, с обрабатываемой, зонами конструкции. То есть, разрушение происходит только в зоне резания : сколов, трещин, отслоения бетона от арматуры не возникает.

Скорость алмазного бурения (резки) зависит от диаметра отверстия и составляет от 1-го до 5-и сантиметра в минуту.

  • бурение одного отверстия осуществляется непрерывно;
  • процесс бурения не вызывает разрушительных вибраций и шума;
  • в процессе бурения используется вода, она охлаждает инструмент и зону резания и не дает распространяться бетонной пыли;
  • точность выполненной работы;
  • можно проводить работы под разными углами.

Алмазный бур делится на несколько видов. Некоторые из них не используют воду для охлаждения и стоят, соответственно, меньше. Вы можете приобрести алмазный бур и провести работы самостоятельно либо заказать их у специалистов.

Читать еще:  Что понимается под циклом работы крана

Земляной бур. Виды и работа. Применение и как выбрать

Земляной бур – это массивный металлический инструмент, предназначенный для вырезания скважин и лунок. В классическом исполнении он представляет собой круглый металлический стержень с лезвиями на конце и крестообразной рукоятью вверху. Устройство работает по принципу самореза. Оно ввинчивается в землю, при каждом повороте срезая плотную массу. По мере заглубления инструмента образовывается яма с круглым сечением и ровными стенками. Бур периодически вынимается со скважины, поскольку на его лезвиях остается вырезанная земля, которая очищается и инструмент снова погружается для дальнейшего углубления.

Где применяется земляной бур
На первый взгляд это очень простое устройство, но несмотря на это оно нашло свое применение для выполнения многих целей:
  • Установки свай для фундамента.
  • Подготовки лунок для посадки растений.
  • Монтажа столбов для ограждений.
  • Создания дренажных отверстий в почве.
  • Взятия глубинных образцов почвы для лабораторных исследований.

Хотя бур и называется земляным, но на самом деле сфера его применения более широкая. Он может работать с любыми не твердыми породами. С его помощью можно создать яму правильного круглого сечения в глине. Любая разновидность садового бура может прорезать лунку во льду, хотя и с разной эффективностью в связи с более высокой плотностью такой поверхности.

Разновидности буров

Земляной бур может иметь различную конструкцию, но все же главным критерием разделения инструмента на разновидности является тип его привода. По этому направлению буры бывают:

Ручные

Ручной земляной бур является самой распространенной и доступной конструкцией. Этот инструмент имеет рукоять. Для его проворачивания используется мускульная сила человека. Эффективность устройства зависит только от физической подготовки того, кто им пользуется.

К достоинствам инструмента можно отнести:
  • Низкая стоимость.
  • Легкость.
  • Маневренность при переноске.
  • Возможность добраться к труднодоступным местам.

При этом стоит отметить, что ручной земляной бур отличается низкой скоростью работы. Главным его недостатком является быстрое истощение физических сил того, кто им пользуется. Работать таким инструментом действительно очень тяжело и сопоставимо с рытьем траншей. В случае попадания на траектории движения ручного бура препятствий, таких как камни или корни деревьев, инструмент перестает углубляться. В результате его необходимо извлечь, и вручную постараться удалить мешающий объект с траектории движения лезвий.

По мере углубления лезвия в землю, поверх него накапливается большое количество срезанной земли. В результате создается мощное давление, поэтому дальше прокручивать рукоять становится практически невозможно. В результате возникает необходимость почистить лунку, поэтому бур нуждается в извлечении. Зачастую вытащить его тяжело, поэтому необходимо проворачивать рукоять в обратную сторону, против часовой стрелки, чтобы лезвие поднялось и освободилось от части грунта. После этого бур закручивается еще раз, чтобы почистить остальную землю.

Механизированные

Механизированные буры являются намного более совершенными. Они оснащаются двигателем внутреннего сгорания, который сам обеспечивает вращение стержня с лезвиями. Также встречаются электрические разновидности данного инструмента. Что касается оборудования на двигателе внутреннего сгорания, то нужно отметить, что в большинстве случаев оно оснащается двухтактным мотором. В связи с этим для его заправки нужно смешивать бензин с маслом в определенной пропорции, которая рекомендуется производителем инструмента.

К безусловным преимуществам такого устройства можно отнести:
  • Высокая скорость работы.
  • Снижение нагрузки на оператора.
  • Эффективное разрезание корней деревьев.
  • Возможность удлинения штока для глубокого бурения.
  • Съемные насадки под различные типы грунта.

Мотобур углубляется в почву за один проход. Его не нужно через каждые несколько оборотов вытаскивать на поверхность, чтобы очистить лезвие от рыхлой земли. Лунка прорезается очень быстро, при этом для дальнейшей очистки от срезанной почвы нужно всего лишь приподнимать бур, что приведет к быстрому поднятию земли по лезвиям и ее разбрасыванию вокруг ямы. Это обеспечивается благодаря особенной конструкции рабочего штока. Если у ручных устройств лезвия находятся только на кончике штанги, то у мотобуров они идут по всему периметру, как в мясорубке, поэтому срезанная земля поднимается высоко до самой поверхности. Моторизированными установками создают более глубокие ямы, поскольку используют удлиняющие штанги, если это предусмотрено для выбранной модели, а мощность двигателя позволяет это делать. Лучшие мотобуры могут углубляться в почву до 3 м.

К недостаткам таких устройств можно отнести большой вес. Зачастую при работе с очень твердой почвой удержать мотобур в руках практически невозможно, особенно если на глубине лезвие натолкнется на плотный корень. Все недостатки, имеющиеся у данных устройств, не идут ни в какое сравнение с теми сложностями, с которыми сталкивается рабочий при использовании ручной модификации, поэтому не стоит акцентировать внимание на слабых сторонах мотобуров.

Навесные

Навесной земляной бур зачастую представляет собой более дешевую в сравнении с мотобуром конструкцию. Это гибридная модель, которая представляет собой что-то среднее между устройством с двигателем и ручной конструкцией. Такое устройство подключается к валу отбора мощности на различной технике, такой как трактора или мотоблоки.

К явным достоинствам навесных буров можно отнести:
  • Высокая мощность.
  • Приемлемая цена.
  • Хорошая скорость углубления.

Техника, к которой подключается навесное оборудование, обладает более мощными моторами, чем можно оснастить мотобур. В связи с этим эффективность этих двух разновидностей инвентаря несопоставима. При этом нужно отметить и значительные недостатки навесных установок. В первую очередь для их работы необходимо иметь в распоряжении трактор или мотоблок. Также существенным недостатком такой конструкции является низкая маневренность. Если нужно сделать лунку в труднодоступном месте, куда подобная техника не заедет, то придется работать другими землебурами.

Критерии выбора
Выбирая земляной бур необходимо ориентироваться по следующим критериям:
  • Глубина бурения.
  • Диаметр получаемого отверстия.
  • Тип лезвия.
  • Вес инструмента.
  • Удобство рукояти для (ручных буров).
  • Мощность двигателя (для мотобуров).

Что касается глубины бурения, то чем она больше, тем лучше. Даже если нужно всегда бурить только лунку на 1 м, то это не значит, что спустя несколько лет не потребуется глубокая яма. Наличием бура со штангами для увеличения длины позволит использовать его для любых целей в пределах своего диаметра.

Также важным критерием выбора является диаметр получаемого отверстия. Для бытового применения достаточно чтобы этот показатель составлял 20-30 мм. Нужно учитывать, что чем меньше диаметр, тем легче и быстрее осуществляется работа, что особенно важно для ручного инструмента. Тонким буром работать всегда намного легче, чем толстым. Имея в распоряжении несколько буров, стоит сначала подготовить лунку самым тонким, а при необходимости расширить ее более широким инструментом.

Вес бура имеет огромное значение, поскольку ручные и мотобуры необходимо носить на руках. При этом нужно избегать слишком легкого инструмента, поскольку это говорит о применении при его производстве тонкостенной стали, которая деформируется при нагрузках. Изогнутое лезвие или штанга — это повод забраковать земляной бур.

Для ручных буров важным критерием выбора является удобство рукоятей. Если их трубка очень тонкая, то по мере работы она будет сильно надавливать на ладони вплоть до появления болевых ощущений. У более толстых трубок получается большая площадь прикасания с руками, поэтому давление распределяется равномерно. Лучше всего, чтобы рукоятки были гладкими, поскольку всякого рода резиновые накладки с рельефной поверхностью в дальнейшем сильно надавливают кожу.

Для мотобуров одним из важнейших критериев выбора является мощность двигателя. Чем она выше, тем производительней и безотказней инструмент. При этом, если нужно подготавливать исключительно только лунки глубиной 1 м, то не стоит брать слишком мощное оборудование, поскольку оно имеет большой вес и набор ненужных штанг для удлинения рабочей части.

Альтернативные установки

Земляной бур может иметь не только шнековую конструкцию, но и работать по другим принципам. Довольно эффективной его альтернативой является ударно-канатная установка. Она применяется в тех случаях, когда необходимо подготовить глубокую яму. С ее помощью возможно даже сделать скважину на несколько десятков метров для добычи воды. Такая установка отличается большой габаритностью, поэтому ее собирать только для того чтобы подготовить лунки для установки столбов заборов нецелесообразно.

Читать еще:  Характеристики комбайна класс модельный ряд

Установка состоит из высокой треноги, на вершине которой закрепляется шкив. На него на тросу подвешивается тяжелая металлическая труба, диаметр который соответствует толщине будущей ямы. Лебедочный механизм подымает трубу к вершине треноги, после чего резко ее отпускает. Ударная штанга падает на землю под воздействием силы притяжения, в результате чего образовывает небольшую яму. После этого лебедка снова поднимает трубу на высоту и действие повторяется.

Насадка на бензопилу для бурения льда и грунта

Ручная проделка лунок во льду или подготовка отверстий в почве для закладки свайного фундамента способна отнять массу времени и сил. Однако, если использовать для этого бензотехнику, то можно добиться лучшего результата. Покупка специализированного оборудования «на один раз» не всегда оказывается оптимальным вариантом. В таком случае можно использовать для проделки лунок бур, изготовленный на базе имеющейся в хозяйстве бензопилы.

Бур – предназначение, виды и особенности эксплуатации

Мотобур – это вид оборудования, предназначенного для проделки отверстий в твердой и глинистой почве, а также во льду. В зависимости от своих конструктивных особенностей и предназначения, буры делятся на:

  • бытовые – малогабаритные орудия, выделяющиеся сравнительно низкой мощностью и тяговыми характеристиками. Приспособления этого типа хорошо подходят для непродолжительной и нерегулярной эксплуатации. Они потребляют минимум топлива и не требуют регулярного специализированного ухода;
  • полупрофессиональные – оборудование средней мощности, которое по своим размерам мало чем отличается от бытовых моделей. Главная задача орудий этого типа – регулярная эксплуатация по проделке небольших и средних по диаметру отверстий в рыхлом грунте и во льду с толщиной слоя до 10 см;
  • профессиональные – приспособления этого типа обладают солидной мощностью и запасом тяги. Они хорошо справляются с проделкой отверстий в твердой почве и во льду, толщиной до 15–18 см.

Самыми мощными на рынке считаются промышленные буры. Эти установки предназначены исключительно для работы по бурению нефтяных и газовых скважин. Для их эксплуатации и обслуживания требуется группа из нескольких опытных сотрудников.

Помимо специализированных фирменных приспособлений на рынке встречаются малогабаритные насадки, которые выделяются простотой в установке и обслуживании. Самая популярная из них – насадка на бензопилу для бурения льда и грунта. Это приспособление позволяет совместить рабочие органы насадки и мощность заводского двигателя садового инструмента. Таким образом пользователь получает возможность беспрепятственно бурить лунки без необходимости покупки специализированного оборудования.

Насадка в виде бура для хозяйственной бензопилы не требует особых навыков от оператора. Все, что нужно – это установить ее вместо режущих органов пилы, заправить инструмент и неподвижно установить его рабочими органами вниз. После этого можно запустить двигатель пилы и начать проделку лунок.

Подготовка к самостоятельной сборке бура

Прежде чем начать самостоятельное изготовление оборудования, важно изучить подробные чертежи. Готовая схема должна подсказать изготовителю, как именно устанавливать элементы бура, в какой последовательности это делать, и каких размеров должны быть все используемые комплектующие.

Далее нужно приступать к поиску деталей.

Под руками у изготовителя должны быть:

  • рабочий орган, который можно взять от старого мотобура. Если нет возможности найти готовый наконечник, то его можно сделать из круглой полнотелой металлической трубы;
  • двигатель от исправной бензопилы;
  • редуктор – его задача заключается в преобразовании и передаче вращательного усилия от мотора на рабочий орган;
  • металлическая труба и стяжки – нужны для сборки защитного корпуса.

Из инструментов оператору потребуется сварочный аппарат, дрель, шлифовальная машина и болгарка.

Как сделать ледобур из бензопилы своими руками?

Весь процесс сборки бурового оборудования состоит из нескольких этапов. От их последовательности напрямую зависит работоспособность приспособления и его эффективность во время активной эксплуатации на участке или озере.

Выбор и установка редуктора

Бур из бензопилы не сможет нормально работать без редуктора. Во время выбора этого узла нужно быть максимально внимательным, так как существует большой риск установки неподходящего элемента. Дело в том, что силовой агрегат хозяйственной бензопилы обладает сравнительно большой изначальной мощностью. Он непрерывно работает на высоких оборотах, в том числе и на холостых оборотах. Соответственно, если самодельный ямобур из бензопилы будет вращаться на скорости, равноценной скорости вращения коленвала, то работать с ним будет невозможно. В то же время, при передаче редуктора на выходной вал слишком низких оборотов, эксплуатация оборудования не принесет вообще никаких результатов.

Редуктор на бензопилу для бура должен обладать определенным передаточным числом. Чаще всего в конструкции самодельных буров из бензопил оно составляет 16. Этими показателями обладает редуктор от дрели. Он небольшой и его достаточно просто установить в корпус бензопилы. Бур, оборудованный таким редуктором, будет вращать рабочий орган на скорости примерно 15–25 об/мин.

Сборка корпуса

Чтобы защитить самодельный мотобур из бензопилы от грязи и влаги, его нужно укомплектовать защитным корпусом. Он должен быть максимально стойким к вибрации и сопротивлению, которое образуется во время проделки лунок в твердой почве.

Порядок работ выглядит таким образом:

  1. Вначале оператор должен отмерить кусок от металлической трубы. В результате он должен составлять длину периметра опорной рамы – около 160 см;
  2. Затем на трубе потребуется сделать небольшие надрезы. Их величина должна составлять примерно 1,3 от общего радиуса трубы. По оставленным надрезам изготовитель сможет сориентироваться, в каких местах потребуется сгибать трубу в дальнейшем. Чтобы согнуть трубу для рамы было легче, потребуется проделать дополнительные надрезы – по 4–6 штук с шагом 5 мм друг от друга. Чтобы во время сгиба металлической комплектующей получить идеально ровные прямые углы, подготовленные надрезы потребуется аккуратно сточить болгаркой;
  3. В конце все соединения и углы потребуется заварить.

По тому же принципу оператор должен сделать еще одну раму. Затем обе части несущей конструкции необходимо неподвижно соединить между собой при помощи сварки. В результате конечная дистанция между горизонтальными плоскостями рам должна составить не менее 1/3 метра. Для большей надежности в углах рам потребуется установить куски металлических труб и распорки.

Готовую несущую конструкцию в виде усеченной 4-угольной пирамиды нужно покрыть грунтовкой и несколькими слоями краски. Она защитит остов от ржавчины и грязи. Внутри рамы нужно неподвижно установить редуктор.

Выбор способа крепления двигателя от бензопилы

Бур для земли из бензопилы изначально работает на основе крутящего момента, создаваемого силовым агрегатом. В процессе сборки мотобура важно заранее определить, каким способом крепить мотор в общую конструкцию приспособления.

Несъемный способ монтажа заключается в том, что в дальнейшем оператор не сможет воспользоваться двигателем для его обратной установки на цепную пилу. Этот вариант подходит для тех, у кого в хозяйстве есть 2 и больше бензопил, и одной из них можно «пожертвовать» для изготовления бура.

Второй способ – более популярен. Он заключается в изготовлении крепления для съемного монтажа силового агрегата. Для этого в несущей раме бура для рыбалки потребуется проделать одно большое сквозное отверстие, которое потребуется для установки мотора. Размеры отверстия должны соответствовать габаритам силового агрегата.

В дальнейшем мотор будет крепиться при помощи 2–4 винтов. Они должны выдерживать сильную вибрацию, не ослабляя фиксации двигателя.

Установка рабочего органа

Самодельный ледобур из бензопилы должен комплектоваться прочным рабочим узлом, который будет отвечать за проделку лунок во льду и грунте. Для надежной фиксации бура потребуется металлическая труба, при помощи которой удастся соединить редуктор и рабочий орган оборудования. Преимущество этой компоновки заключается в том, что оператор всегда сможет заменить бурильную насадку другой, большего или меньшего размера.

Кроме трубы, для установки бура к металлическому остову потребуется приварить 2 кольца. В дальнейшем они должны монтироваться поверх вертикальной трубы так, чтобы между деталями не было зазоров.

Разновидности инструментов, применяемых для бурения

Все буровые инструменты, использующиеся в процессе обустройства скважин, делятся на четыре основные категории: технологические, вспомогательные, специальные и аварийные. Каждый из этих видов выполняет определенную функцию.

Читать еще:  Акт приема передачи экскаватора образец спецтехника

Разновидности бурового оборудования

И если Вы желаете своими руками выполнить работу по бурению — следует детальнее изучить упомянутые виды ручного инструмента и разобраться в его назначении и особенностях применения.

1 Что такое технологический буровой инструмент?

В категорию технологического инструмента относят устройства, которые применяются непосредственно для выполнения бурения. Это основной из инструментов для бурения скважин, который из всего разнообразия механизмов для бурения отличается наибольшей сложностью конструкций, и, соответственно, наивысшей стоимостью.

Разновидности технологического инструмента разберем ниже.

Буровые штанги. Штанги – одна из основных частей любой буровой установки, которая соединяет породоразрушающую конструкцию с приводом, и приводит её в движение.

Из всех элементов буровой машины именно штанги несут основную механическую нагрузку, так как на них приходится практически всё сопротивление грунта крутящему моменту двигателя. По этой причине к буровым штангам выдвигаются повышенные требования по надежности и износоустойчивости.

В зависимости от технологии производства, выделяют три вида штанг:

  • Цельнокованые;
  • Сделанные по методу сварки трением;
  • Сварка трением с предварительной ковкой.

Наибольшим ресурсом работы обладают цельнокованые конструкции. Для того чтобы придать сварным штангам необходимую жесткость, в процессе их производства выполняется азотирование металла, который, после закалки, получает высокие показатели износоустойчивости.

Замки для соединения бурильных труб для колонны

В процессе заглубления в грунт требуется постоянное увеличение буровой колонны. Это осуществляется посредством навинчивания штанг друг на друга – все они оборудованы резьбовыми соединениями, в основном клиновидными.

Существуют круглые и шестигранные штанги. Шестигранные конструкции обладают дополнительными ребрами жесткости, что делает их оптимальным вариантом для бурения в сложных грунтах и в горных породах.

Породоразрушающие устройства. Инструменты из этой категории предназначаются для разрушения грунта при бурении. Правильный выбор такого механизма является ключевым фактором эффективности всего процесса, так как для каждого типа почвы необходимо применения определенного вида бура.

В эту категорию входят: буровые головки, пики, долота, шнеки. Которые, согласно способу воздействия на почву, классифицируются на конструкции режущего, истирающего и дробящего действия.

Для работы с мягкими грунтами используются режущие наконечники, для твердых пород – наконечники дробящего действия, для проблемных скалистых пород – истирающие конструкции (сюда относятся наконечники для алмазного бурения).

Несмотря на высокое качество применяемых в изготовлении материалов, любой породоразрушающий инструмент, из-за жестких условий работы, со временем теряет свои эксплуатационные характеристики и изнашивается. Расход бурового инструмента обуславливается особенностями обрабатываемой породы.

Наибольшим КПД среди всех существующих разновидностей породоразрушающего инструмента обладают наконечники для алмазного бурения. Такие наконечники получили своё названия из-за нанесенного на них алмазного порошка (используются, разумеется, технические алмазы, которые ученые воспроизводят своими руками).

К неоспоримым преимуществам алмазного инструмента относится возможность эффективно бурить практические любые твердые породы (от бетона до мрамора и кварца), к недостаткам – цену. Стоимость алмазного инструмента значительно превышает стоимость обычных буровых конструкций.

Алмазные буровые наконечники

А учитывая, что такие наконечники изнашиваются в процессе работы, и их необходимо регулярно менять, технология алмазного бурения, на сегодняшний день, является очень дорогостоящей.

Оптимальным вариантом для бурения скважин в мягких породах являются шнеки. Это винтовые конструкции с расположенными по всей длине витками определенного диаметра, по которым грунт выходит на поверхность скважины.

На нижней части шнека установлены специальные зубья, которые выполняют функцию забурного элемента – преодолевают сопротивление грунта и направляют движение всей буровой колонны. Расход бурового инструмента определяется по степени изношенности забурного элемента — он является ключевым фактором, от которого зависит срок использования шнека.

Желонки. Желонка представляет собою трубообразную емкость цилиндрической формы, которая применяется в процессе бурения для удаления разрушенной породы и жидкости из скважины на поверхность. Также с помощью желонки в скважину может доставляться раствор.

Выделяют следующие виды желонки:

  1. Обычная – труба, на нижней части которой оборудован тарельчатый клапан, через который осуществляется забор грунта, либо воды. Сверху трубы делается зацеп для соединения с тросом. Такую конструкцию можно без проблем сделать своими руками.
  2. Поршневая желонка – жидкость закачивается в желонку с помощью поршня, установленного в середину трубы.
  3. Пневматическая желонка – заполнение такой желонки выполняется под воздействием давления, перепады которого создаются специальным нагнетателем.

Желонка для скважины на воду

2 Вспомогательный инструмент

Вспомогательный буровой инструмент выполняет обслуживающую функцию в процессе эксплуатации технических инструментов. С его помощью укрепляются стенки скважины, и осуществляются операции спуска и подъема механизмов.

Обсадные трубы. Такие трубы используются для создания обсадной колонны, посредством которой выполняется укрепление скважины, и изоляция её рабочей среды от грунта. В промышленных скважинах, главным критерием, которому должны соответствовать обсадные трубы, является устойчивость к внешнему механическому воздействию и стойкость к коррозии – так как опущенная в скважину труба подвергается всестороннему давлению грунта.

В скважинах на воду важным фактором также является экологичность материала – он не должен загрязнять питьевую жидкость. Основным материалом при изготовлении обсадных труб является низколегированная сталь с высоким содержанием углеродов. Для обустройства бытовых скважин на воду также могут использоваться трубы из полимерных материалов.

Для соединения обсадных труб в одну колонну используются резьбовые соединения. Толщина стенок таких труб, в зависимости от диаметра, может колебаться от 5 до 16 мм. Обсадную трубу для домашней скважины можно изготовить своими руками на основе обычной стальной трубы.

Вспомогательные фиксирующие инструменты. Сюда относятся все устройства, которые выполняются функцию крепления, удержания в подвешенном состоянии, либо подъема-опускания основного инструмента. Это – подкладные вилки, хомуты, трубодержатели, вертлюги, элеваторы, шарнирные ключи, и другой мелкогабаритный инструмент для использования своими руками и автоматизированного применения.
к меню ↑

2.1 Что такое специальный буровой инструмент?

В специальную категорию входят средства для торпедирования, тампонирования и искривления скважин – достаточно редких операций, встречающихся, в основном, в промышленном бурении газовых и нефтяных скважин.

Шнеки для проведения бурильных работ

Торпедирование применяется для увеличения продуктивности скважин, так как внутренние взрывы приводят к более интенсивному притоку газа и нефти. Оно выполняется с помощью герметичных, либо негерметичных торпед, внутри которых расположено взрывчатое вещество.

Тампонирование скважины необходимо в случае бурения в сильно поглощающих воду грунтах, что делает невозможным нормальную промывку скважины. Для этого используются специальные быстросхватывающиеся растворы, которые подаются внутрь скважины через буровую колонну.
к меню ↑

2.2 Аварийный инструмент для бурения

В группу аварийного инструмента входят все механизмы, которые используются для предотвращения возможной аварии, либо для ликвидации её последствий. В бурении аварийный инструмент ещё называют ловильным, так как в большинстве случаев, ликвидация чрезвычайного происшествия в бурении сводится к извлечению вышедшей из строя буровой колонны, или обсадной трубы из скважины.

Главной проблемой, с которой можно столкнуться в процессе работы, является прихват бурового инструмента, который возникает как причина интенсивного сопротивления грунта буру – в основном они происходят при обработке горных пород. Последствия прихвата бурового инструмента — частичная (в некоторых случаях — полная), остановкой вращательного движения буровой колонны.

Вследствие прихвата растет давление промывочной жидкости, и нагрузка на привод установки, что без своевременного ручного вмешательства специалистов может стать причиной возникновения аварийной ситуации и поломки оборудования. Разобраться с прихватом бурового инструмента своими руками, без привлечения дополнительных бригад, можно с помощью метода гидровибрирования, либо понижая уровень раствора в скважине.

Аварийный инструмент, в зависимости от особенностей конструкции, делится на следующие виды:

Твердосплавные коронки для бурения

  • Ловильный колокол;
  • Ловильный метчик;
  • Ловильный механизм плашечного типа.

Ловильный метчик используют для извлечения из скважины колонковых, либо обсадных труб, которые подсоединяются к метчику резьбовым соединением. Размеры и особенности метчиков регламентируются согласно ГОСТ 8483-81.

Ловильный колокол применяется в скважинах диаметров от 76 до 136 мм. С его помощью извлекаются буровые трубы. Соединение выполняется с помощью наружной резьбы. Колокола могут быть проходными и непроходными.

Инструменты плашечного типа, они же труболовки, фиксируют трубу с помощью выдвижных распорок. В зависимости от способа фиксации выделяют внутренние и наружные труболовки.
к меню ↑

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector