3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбайны с классической однобарабанной системой обмолота

Российский гигант контролирует почти четверть мирового рынка уборочной техники

сельмаш контролирует порядка 17 % мирового рынка уборочной техники, поставляя свою продукцию в 34 страны мира. Что сегодня предлагает компания и для кого, в публикациях «КазахЗерно.kz».

Сейчас в линейке зерноуборочных машин Ростсельмаш представлено четыре серии и четырнадцать моделей комбайнов. Все они универсальны – предназначены для уборки всех колосовых, бобовых и зернобобовых, крупяных, пропашных, масленичных культур, семенников трав и овощей. Очень коротко о наиболее популярных моделях серийного производства.

Комбайны с классической однобарабанной системой обмолота

VECTOR 410: двигатель ЯМЗ мощностью 210 л. с., VECTOR 425: двигатель Cummins мощностью 425 л. с.

Объем бункера 6 000 л, скорость выгрузки 50 л/с, опционально доступен копнитель объемом 12 м3. Комбайны оптимальны для небольших хозяйств с уборочными площадями до 750 га.

VECTOR 450 Track: комбайн на гусеничном ходу, двигатель ЯМЗ мощностью 255 л. с. Емкость бункера 6 000 л, скорость выгрузки 50 л/с. Предназначен специально для рисоводческих хозяйств и регионов с малой несущей способностью почвы.

Однобарабанные зерноуборочные комбайны с автономным домолачивающим устройством роторного типа

ACROS 550: двигатель ЯМЗ номинальной мощностью 280 л. с.; ACROS 585: двигатель Cummins мощностью 300 л. с.

Объем бункера 9 000 л, скорость выгрузки 90 л/с. За один сезон способен убрать до 1 000 га, пользуется популярностью в средних и крупных хозяйствах. ACROS 585 по результатам опросов аграриев в России не единожды получал титул «Лучший зерноуборочный комбайн года»

ACROS 595: двигатель Cummins мощностью 325 л. с.

Объем бункера 9 000 л, скорость выгрузки 90 л/с. На 30 % производительнее ACROS 550, за сезон убирает до 1 200 – 1 300 га. Машина предназначена для средних хозяйств и крупных агрохолдингов.

Зерноуборочные комбайны роторного типа

TORUM 750: двигатель MTU мощностью 425 л. с. TORUM 780: двигатель MTU мощностью 506 л. с.

Объем бункера 10 500 и 12 000 л, соответственно – для TORUM 750 и TORUM 780, скорость выгрузки 105 л/с. Высокопроизводительные машины, за сезон убирают свыше 2 000 га. Прекрасно показывают себя как на высоко-, так и на среднеурожайных и даже низкоурожайных фонах, отличительная особенность – способны работать на полях с влажностью до 20%.

Двухбарабанный зерноуборочный комбайн

RSM 161: двигатель Cummins мощностью 360 л. с.

Объем бункера 10 500 л, скорость выгрузки 105 л/с. Высокопроизводительная машина, за сезон может убрать 2 000 га. Оптимальна для регионов со сложными условиями уборки: высокая влажность, спутанные и полеглые хлеба, сорность, «зеленка». Уникальная чистота обмолота, 22 международных патента, новая многомерная единственная в своем роде система очистки, создана на базе новой глобальной платформы. Раскрывает все свои преимущества на наиболее сложных агрофонах. Среди известных на мировом рынке «двухбарабанников» выделяется способностью минимального травмирования обмолачиваемого зерна. Еще одна отличительная особенность машины – справляется с уборкой при запредельных значениях влажности – более 25-26% для нее совершенно не страшны.

Жатки и приспособления к зерноуборочным комбайнам Ростсельмаш

В базовой комплектации комбайны поставляются с зерновыми жатками Power Stream с рабочей шириной захвата 7-9 м для машин марок ACROS и VECTOR, 6-9 м для TORUM и 7-9 для RSM.

Для регионов с низкой урожайностью производитель рекомендует девятиметровую зерновую транспортерную жатку Draper Stream 900. Агрегат позволяет оптимизировать загрузку МСУ, в результате чего производительность комбайна значительно возрастает.

Универсальная жатка низкого среза Floаt Stream 700 (также доступны версии с шириной захвата в 5,6 и 9 метров). Предназначена для уборки сои и других зернобобовых, а также низкорослых зерновых, крупяных культур, семян льна. Обеспечивает качественное копирование рельефа и срез на высоте от 30 мм. Имеет режущий аппарат «плавающего» типа.

Для уборки кукурузы предлагаются 4-, 6-, 8-, 12-рядковые жатки ARGUS и комплекты переоборудования для комбайнов на 8 и 10 рядков. Адаптеры могут агрегатироваться и с легкими комбайнами, причем не требуют установки грузов. Комплекты обеспечивают эффективный, бережный и экономичный обмолот кукурузы (специальные деки, планки и прочие элементы, повышающие качество уборки «царицы полей»).

Для уборки подсолнечника компания предлагает два варианта. Для небольших хозяйств, выращивающих подсолнечник и кукурузу, производитель рекомендует наиболее экономичное решение — комплект для переоборудования кукурузной жатки. Для предприятий с большими площадями — 8- и 12-рядковые адаптеры FALCON для уборки именно подсолнечника.

Если говорить о приобретении одной машины на хозяйство, предприятиям, засевающим зерновыми порядка 500-800 га, Ростсельмаш рекомендует зерноуборочные комбайны марки VECTOR. При площадях под зерновые порядка 1 000 га имеет смысл рассмотреть приобретение ЗУК марки ACROS. Технические характеристики и комплектация указаны на сайте производителя и дилеров, мы коснемся производительности машин и их надежности.

Заметим, что мы используем открытые данные прошлых лет. За последние годы все зерноуборочные комбайны Ростсельмаш подверглись серьезной модернизации, что положительно сказалось в первую очередь на надежности машин.

Производительность и надежность VECTOR 410

VECTOR 410 идеален для работы на полях с урожайностью до 30 ц/га. При номинальной урожайности средняя сменная производительность VECTOR 410 составляет порядка 80 т зерновых. Оценить производительность на низкоурожайных фонах и на пропашных можно, основываясь на практических данных машиноиспытательных станций.

В открытом доступе мы нашли результаты четырехлетних (2011-2014 гг.) наблюдений за тремя машинами VECTOR 410. Средняя наработка составила 1 166 часов (3 628 т). Средняя наработка на отказ 1 гр. по годам составила 374,4; 396,4; 414,0; 496,0 ч. На отказ второй группы — 280,8; 216,2; 174,3; 154,0 ч. За 4 года среднее количество отказов — 9,5.

VECTOR 410 — комбайн с классическим МСУ с «родовыми» признаками Ростсельмаш: высокоинерционный барабан диаметром 800 мм, плавное протяженное подбарабанье. Эти особенности дают преимущества на уборке сложных хлебов, а система аварийного сброса деки позволяет устранить забивание молотилки без остановки узла.

Производительность ACROS 550 / 585

Комбайны ACROS 550 / 585 наиболее комфортно чувствуют себя на фонах с урожайностью 40-50 ц/га. На фонах номинальной урожайности сменная производительность ACROS 550 / 585 составляет порядка 40 га или 100 т.

Ниже публикуем результаты испытаний на среднеурожайных и низкоурожайных фонах.

Эти модели вышли в серию не так давно, поэтому найти результаты натурных наблюдений нам не удалось. Ссылаться же на результаты наблюдений за машинами предыдущих выпусков нет смысла, поскольку новые машины выпускаются с очень серьезными изменениями. Однако и «старые» комбайны за сезон убирали до 1 000 (ACROS 530) и до 1 200 (ACROS 580) га, и есть хозяйства, в которых приобретенные, например, в 2011 г комбайны эксплуатируются по сей день.

Как и VECTOR, машина реализована на базе классической однобарабанной МСУ с домолачивающим автономным устройством. Конструкция решет очистки имеет свои особенности и большую площадь. И еще одно наблюдение от владельцев: ACROS 585 отличается от 550-го меньшим «аппетитом», что объясняется использованием более экономичного, хотя и более мощного, мотора.

В линейке производителя три семейства таких ЗУК с различными типами МСУ – например, следующие модели: однобарабанный ACROS 595 Plus, роторный TORUM 750 / 780, двухбарабанный RSM 161. Как и ранее, мы не станем рассматривать технические параметры машин — они доступны на сайте производителя и дилеров. Остановимся на производительности.

Производительность и экономичность ACROS 595 Plus

ACROS 595 Plus (325 л. с.) — классический комбайн с однобарабанным МСУ и клавишным соломотрясом, самая производительная машина в своей серии, рассчитанная на уборку зерновых урожайностью от 50 ц/га. По уже имеющимся практическим данным комбайн за сезон способен убрать больше заявленных производителем 1 000 га.

К сожалению, результаты испытаний МИС не доступны, но в июле 2016 г. машина приняла участие в сравнительных испытаниях, инициированных Министерством сельского хозяйства Оренбургской области. Вместе с РСМ ACROS 595 Plus в соревнованиях приняли участие 5 машин: JD W650, NH CSX 6090, NH CX 7080, Claas Tucano 430, АГРОМАШ 5000.

Испытания проводились на прямом комбайнировании озимой пшеницы урожайностью 32,1 ц/га. Производительность определена в соответствии с требованиями нормативных документов при уровне потерь на прямостоящем хлебостое до 2 %.

Производительность TORUM 750 / 780

TORUM 750 / 780 — зерноуборочные комбайны, реализованные на базе роторного МСУ с вращающейся декой. Предназначены для уборки фонов с урожайностью от 40 ц/га. Благодаря особенностям конструкции, показывают очень высокую производительность при внушительной экономичности и обеспечивают стабильный технологический процесс на влажных полях.

Производительность RSM 161

RSM 161 — флагманский зерноуборочный комбайн Ростсельмаш, машина с двухбарабанным МСУ, предназначенная для работы на высокоурожайных фонах повышенной влажности, соломистости. В продаже с 2015 г.

В сети можно найти результаты испытаний машин до их запуска в серийное производство, но нам они не так интересны, как характеристики рабочих комбайнов. Хотя подобной информации пока немного, но она все же есть. Первые результаты были получены в ходе демо-тура, в котором участвовали как раз серийные комбайны, отправившиеся к владельцам после показов (или оставшиеся в хозяйствах ‒ участниках тура).

На уборке ячменя урожайностью 15-20 ц /га комбайн показал производительность 7,0 га/ч. На уборке пшеницы урожайностью 25-30 ц/га при высокой засоренности зеленым сорняком и влажностью на корню 20-20 % – 7,8 га/ч.

Читать еще:  Габаритные размеры трактора мтз 82 спецтехника

Уже появились и «сезонные» отзывы владельцев. Так, на пшенице урожайностью от 27 до 35 ц/га RSM 161 убрал за 11 дней почти 1 000 га. Производительность – до 10 га/ч. На пшенице урожайностью 35-40 ц/га бункер (10 500 л, ≈ 7,8 т) намолачивал за 10-11 мин. За 21 день намолот составил 3 600 т. По мнению сельхозпроизводителей, преимуществами RSM 161 также являются цельность и высокая чистота зерна, экономичность мотора.

Комбайны с классической однобарабанной системой обмолота

За конструкцией молотильные аппараты разделяют на бильные, штифтовые и комбинированные. Бильные бывают одно — и двухбарабанные, а штифтовые — однобарабанные. В комбинированных молотильных аппаратах — первый барабан штифтовой, а второй бильный. Штифтовые аппараты устанавливают в поперечном направлении к продольной оси молотилки, а бильные — как в поперечном направлении, так и в осевом ( Аксиально-роторные ).

На комбайнах КЗС — 9 «Славутич», РСМ — 10 «Дон-1500Б», «Лан», СК-5М и др. установленные в поперечном направлении однобарабанные бильные молотильные аппараты.

Молотильно-сепарирующее устройство комбайна КЗС — 9-1 состоит из барабана 1 (рис.1) и решетчатого подбарабанья (деки) 9 и механизмов привода. Барабан представляет собой ротор диаметром 700 мм и длиной 1485 мм. На валу ротора смонтированы диски, к которым присоединено десять планок-подбичников 20. На планках-подбичниках закреплены стальные рифлёные бичи 23. Половина бичей имеет правое направление рифлей, а остальные — левое. Бичи правого и левого направлений устанавливают на барабане поочередно. Это способствует равномерному распределению хлебной массы по поверхности подбарабанья. Вал барабана установлен на двух подшипниках и вращается при работе. Приводится он в движение от вала отбойного битера гидрофицированным вариатором (рис.2).

Подбарабанье 9 молотильного аппарата неподвижное, решетчатое, односекционное прутково-планчатое и состоит из боковой и поперечных планок с отверстиями. В эти отверстия установлены прутики, которые образуют решетчатую поверхность. Подбарабанье подвешено к боковой молотилке с помощью подвесок и двуплечих рычагов так, что расстояние между бичами барабана и планками подбарабанья на входе больше, а к выходу уменьшается. Оно охватывает снизу барабан по дуге в 126°.(Для барабанов комбайнов «Дон-1500» этот угол равен 130°, СК-5 — 146°, «Енисей-1200»-127°. С увеличением угла охвата вымолот зерна возрастает.) В задней части подбарабанья закреплена пальцевая решетка 7.

Во время работы молотильного аппарата барабан 1, вращаясь с большой скоростью, бичами 23 ударяет по хлебной массе и протягивает ее в зазоре между барабаном и подбарабаньем, таким образом, происходит обмолот. При этом зерно отрывается и выдавливается из колоса, приобретая возможность свободно перемещаться в потоке хлебной массы независимо от материнского растения, в том числе выделяться (сепарироваться) из совокупности движущихся стеблей. В результате обмолота од­нородная хлебная масса преобразуется в смесь из трех составных частей: соломы, половы и зерна. Солома — это стебли обмолочен­ных растений, полова — измельченные части стеблей, листьев, соцветий и колосков. Зерно представляет собой целые и травмированные зерновки. Смесь зерна и половы называют Мелким зерновым ворохом; смесь зерна, половы и соломы — Грубым .

Скорость движения хлебной массы в зазоре между барабаном и подбарабаньем меньше, чем скорость бичей, а потому хлебная масса поддается многократным их ударам и хорошо перетирается. Обмолоченное зерно вместе с мелкими примесями просыпается сквозь решетку подбарабанья 9 и попадает на стряхивающую доску 10, а грубый ворох (солома) с незначительной частью свободного зерна подается к отбойному битеру 4, который направляет его на соломотряс 6.

Поскольку качество работы молотильного аппарата зависит от частоты ударов бил по хлебной массе, то регулируют частоту вращения барабана. Это обеспечивается гидрофицированным вариатором. При подаче масла под давлением к гидроцилиндру вариатора его плунжер смещается вправо и перемещает обойму и подвижный диск шкива.

Рис. 1. Молотильный аппарат комбайна КЗС-9-1:

1 — барабан; 2 — крышка; 3 — отсекатель воздушного потока; 4 — отбойный битер; 5, 16 и 19 — щитки; 6 — соломотряс; 7 — пальцевая решетка;

8 — полотняный передник; 9 — подбарабанье; 10 — встряхивающая доска очистки; 11 — камера камнеуловителя; 12 — рукоятка; 13 — откидная крышка;

14 — труба с роликами;15 — переходный щиток; 17 — плавающий транспортер; 18 – прорезиненный ремень; 20 — Планка-подбичник;

21 — регулировочная пластина; 22 — болт; 23 — бичи

Клиновидный ремень вытесняется из русла и переходит на больший диаметр шкива. Усилие от ремня передается на диски шкива барабана, и ремень раздвигает диски, сжимая пружину, и занимает меньший его рабочий диаметр. Если уменьшают частоту вращения барабана, то с помощью рычага гидрораспределителя соединяют гидроцилиндр со сливной магистралью гидросистемы. Частоту вращения барабана контролируют за цифровым указателем на щитке приборов. На валу барабана смонтирована кулачковая муфта, которая обеспечивает автоматическое натяжение ремня. Частоту вращения барабана комбайна КЗС — 9-1 изменяют в пределах от 465 до 1013 об/мин.

Рис.2. Ременная передача от вала отбойного битера к гидрофицированному вариатору молотильного барабана

Если на комбайне установлен понижающий редуктор или специальный цепной повод с переменными звездочками, то частоту вращения регулируют от 210 до 420 об/мин.

Зазор между барабаном и подбарабаньем регулируют электромеханическим способом, клавишным переключателем из кабины комбайнера. Он должен обеспечить максимальный вымолот и минимальное повреждение, измельчение зерна. Если зазор малый, то лучше происходит обмолот, однако увеличивается повреждение зерна и значительно перетирается и измельчается солома. При большом зазоре не все зерно вымолачивается из колосков.

Качество работы молотильного аппарата зависит также от подачи хлебной массы. Увеличение подачи приводит к повышению количества недостаточно обмолоченного и значительных потерь свободного зерна.

Зазоры между бичами барабана и подбарабаньем находятся в пределах 14-55 мм на входе и 2-43 мм на выходе. Их регулируют электромотором-редуктором с помощью включателя. Для сбора зерновых культур устанавливают зазоры на входе 14-16 мм, а на выходе — 3-5 мм. Зазоры можно корректировать изменением длины передних и задних подвесок подбарабанья (рис.3). Контролируют зазоры через люки в боковинах корпуса молотилки.

Рис.3. Общий вид подбарабанья

На зерноуборочных комбайнах устанавливают также и двухбарабанные молотильные аппараты с двумя бильными барабанами. Эти аппараты состоят из приемного битера 6 (рис.4, б), барабанов 7 и 10, промежуточного 9 и отбойного 11 битеров. Они имеют односекционные подбарабанья и сепарирующую решетку. Во время работы хлебная масса сначала поступает в первый молотильный аппарат и обмолачивается в первой стадии. Здесь вымолачивается спелое и большое зерно, которое просеивается сквозь решетку подбарабанья и попадает на встряхивающую доску. Хлебная масса из первого молотильного аппарата идет на промежуточный битер, который направляет ее на второй молотильный аппарат. На промежуточной решетке под действием лопастей битера 9 из хлебной массы выделяется свободное зерно и просеивается на встряхивающую доску. Второй барабан 10 имеет большую частоту вращения, чем первый, и окончательно обмолачивает хлебную массу. Зерно просеивается сквозь подбарабанье 13, а солома отбойным битером подается на соломотряс. Зазоры между барабаном и подбарабаньем у второго молотильного аппарата меньше, чем в первого.

Такие молотильные аппараты устанавливают преимущественно на комбайнах для работы в условиях повышенной влажности. Комбайн «Єнисей-1200» оборудован таким двухбарабанным молотильно-сепарирующим устройством.

Штифтовый молотильный аппарат состоит из ротора, на поверхности которого закреплены планки со штифтами 16 (рис. 4, в) и подбарабанье 18. На подбарабаньях установлено несколько рядов штифтов 17. Штифты барабана и подбарабанья клиновидные. Передняя часть штифта барабана отклонена назад, против направления его вращения, а штифты подбарабанья, напротив, за направлением вращения. Каждый штифт барабана во время его вращения проходит между двумя штифтами подбарабанья. Зазор B с обеих сторон штифтов должен быть одинаковый. Штифтовый молотильный аппарат проводит обмолот более интенсивно, чем бильный, но значительно перебивает и измельчает солому.

Используют такие аппараты на комбайнах для сбора риса и хлебов повышенной влажности. Двухбарабаные молотильно-сепарирующие устройства, которые имеют первый барабан штифтовый, а второй — бильный — устанавливают на комбайнах, предназначенных для сбора риса и зерновых культур значительной влажности.

Особенностью конструкций молотильных аппаратов бильного типа комбайнов зарубежных фирм является наличие одного или двух сепарирующих барабанов, установленных за молотильным барабаном (рис. 4, д, е, ж; 8; 10). Некоторые фирмы, например, «Ford New Holland» за сепарирующими барабанами устанавливают еще дополнительно отбойный битер (рис. 10). А фирма «Deutz Fahr» сепарирующий барабан выполнила регулируемым по высоте, с целью уменьшения измельчения соломы. По данным зарубежных фирм установка сепарирующих барабанов на молотильных аппаратах повышает пропускную способность молотилок до 20%. Комбайны фирмы «Фиатагри» имеют сепарирующие барабаны над передней частью соломотряса с возможностью регуляции зазора между барабаном и подбарабаньем или демонтажа последнего.

На некоторых комбайнах фирмы «Claas» перед молотильным барабаном устанавливают барабан-ускоритель (рис. 7-8). Он имеет частоту вращения на 20% меньше, чем молотильный барабан. Это повышает качество обмолота и сепарации (рис. 4, з).

Комбайны фирмы «John Deere» могут оборудоваться двумя молотильными барабанами. Первый имеет диаметр 660 мм, а второй 450 мм. При такой конструкции обеспечивается обмолот и гораздо меньше повреждается зерно.

Читать еще:  Изготовление ручного культиватора своими руками

Рис. 4. Молотильные аппараты зерноуборочных комбайнов:

А — бильный однобарабанный; б — бильный двухбарабанный комбайна

«Єнисей-1200»; в — штифтовой однобарабанный; г — двухбарабанный

Комбинированный комбайна «Єнисей-1200Р»; д. — фирмы «Ford New Holland»; е — фирмы «МDW»; ё — фирмы «John Deere»; ж — фирмы «Massey Ferguson»;1, 8, 12 — пальцевые решетки; 2 и 15 — диски; 3 и 7 — барабаны; 4 — бичи;5, 13 и 14 — подбарабанья; 6, 19 — приемные битеры; 9 и 21 — промежуточные битеры;10 — второй барабан; 11,24 — отбойные битеры; 16,17 — штифты; 18 – подбарабанье штифтовое; 20 — барабан штифтовый; 22 — щиток; 23 — барабан бильный;25, 27 — подбарабанье; 26 — решетка; 28, 31, 32, 33 и 35 — барабаны;29, З0 и 36 — сепарирующие барабаны; 34 – барабан ускоритель

Аксиально-роторные молотильно-сепарирующие устройства проводят обмолот хлебной массы с продольным перемещением ее в молотильном аппарате.

Рис. 5. Молотильная часть (а) и молотильно-сепарирующие решетки

(б) кожуха аксиально-роторного МСУ комбайна КЗСР-9:

1 — стопорный винт; 2 — планка; 3 —.регулировочная тяга; 4 — рукоятка;

5 — указатель; 6 — шкала; 7 — подвижная часть секции; 8 — средняя часть секции; 9 — неподвижная часть секции; 10 — ротор; 11 — кожух ротора;

12 – направляющее ребро кожуха; А, Б, Б — нерегулированные молотильные зазоры (А = 42 мм; В = 35 мм);

Г — регулируемый молотильный зазор (Г = 2-32 мм); 13 и 14 — переменные секции подвижного участка молотильной решетки; 15 — секции молотильной решетки; 16 — механизм регуляции молотильных зазоров; 17 — переменные секции сепарирующей решетки; 18 — секции сепарирующей решетки; 19 — замок; 20 — шплинт

МСУ комбайна КЗСР — 9 состоит из цилиндрического корпуса (кожуха) 11 (рис. 5, а) и ротора 10. Корпус состоит из входной, молотильной, сепарирующей и исходящей частей. Молотильная часть кожуха состоит из подбарабанья и гладкой внутренней поверхности с направляющими ребрами 12. Подбарабанье — это трехсекционная прутково-планчатая молотильная решетка. Каждая секция решетки имеет неподвижную 9, среднюю 8 и подвижную 7 части. Неподвижные части секций установлены с зазором 42 мм на входе и нерегулированным ступенчатым зазором на выходе (23, 29 и 35 мм).

Подвижные части секций решетки соединены планками 2 с механизмом регуляции. Зазор на выходе регулируют в пределах 2-32 мм. Зазор В на входе нерегулированный и составляет 35 мм.

Сепарирующая часть кожуха имеет сепарирующие решетки с отверстиями. Она приводится во вращательное движение с частотой 9 об/мин, что способствует повышению сепарирующей способности. Секции подвижных и неподвижных частей подбарабанья и решетки сепарирующей части переменны в соответствии с культурой, которая собирается.

Ротор — это пустотелый цилиндр 5 (рис. 6) с лопастями 2 в передней части, криволинейными рифлеными 4, короткими 3 и гладкими прямолинейными 6 бичами. В задней части ротора закрепленные планки 7. Вал ротора установлен на подшипники в кожухе.

1 — вал; 2. — лопасть; 3 — прямолинейные рифленые бичи; 4 — криволинейный рифленый бич; 5 — цилиндр; 6 – прямолинейный гладкий бич; 7 – планка

При вращении ротора лопасти 2 захватывают хлебную массу и направляют в зазор между ротором и подбарабаньем. Бичи ротора ударяют по хлебной массе, протягивают ее, и происходит обмолот. Мелкий ворох проходит сквозь решетки подбарабанья и попадает на транспортную доску. Солома (грубый ворох) перемещается к сепарирующей части кожуха, где заканчивается выделение мелкого вороха, а солома выталкивается ротором через окно кожуха наружу.

Новые молотильно-сепарирующие устройства зарубежных зерноуборочных комбайнов представлены на рисунках 7-10.

Российский гигант контролирует почти четверть мирового рынка уборочной техники

сельмаш контролирует порядка 17 % мирового рынка уборочной техники, поставляя свою продукцию в 34 страны мира. Что сегодня предлагает компания и для кого, в публикациях «КазахЗерно.kz».

Сейчас в линейке зерноуборочных машин Ростсельмаш представлено четыре серии и четырнадцать моделей комбайнов. Все они универсальны – предназначены для уборки всех колосовых, бобовых и зернобобовых, крупяных, пропашных, масленичных культур, семенников трав и овощей. Очень коротко о наиболее популярных моделях серийного производства.

Комбайны с классической однобарабанной системой обмолота

VECTOR 410: двигатель ЯМЗ мощностью 210 л. с., VECTOR 425: двигатель Cummins мощностью 425 л. с.

Объем бункера 6 000 л, скорость выгрузки 50 л/с, опционально доступен копнитель объемом 12 м3. Комбайны оптимальны для небольших хозяйств с уборочными площадями до 750 га.

VECTOR 450 Track: комбайн на гусеничном ходу, двигатель ЯМЗ мощностью 255 л. с. Емкость бункера 6 000 л, скорость выгрузки 50 л/с. Предназначен специально для рисоводческих хозяйств и регионов с малой несущей способностью почвы.

Однобарабанные зерноуборочные комбайны с автономным домолачивающим устройством роторного типа

ACROS 550: двигатель ЯМЗ номинальной мощностью 280 л. с.; ACROS 585: двигатель Cummins мощностью 300 л. с.

Объем бункера 9 000 л, скорость выгрузки 90 л/с. За один сезон способен убрать до 1 000 га, пользуется популярностью в средних и крупных хозяйствах. ACROS 585 по результатам опросов аграриев в России не единожды получал титул «Лучший зерноуборочный комбайн года»

ACROS 595: двигатель Cummins мощностью 325 л. с.

Объем бункера 9 000 л, скорость выгрузки 90 л/с. На 30 % производительнее ACROS 550, за сезон убирает до 1 200 – 1 300 га. Машина предназначена для средних хозяйств и крупных агрохолдингов.

Зерноуборочные комбайны роторного типа

TORUM 750: двигатель MTU мощностью 425 л. с. TORUM 780: двигатель MTU мощностью 506 л. с.

Объем бункера 10 500 и 12 000 л, соответственно – для TORUM 750 и TORUM 780, скорость выгрузки 105 л/с. Высокопроизводительные машины, за сезон убирают свыше 2 000 га. Прекрасно показывают себя как на высоко-, так и на среднеурожайных и даже низкоурожайных фонах, отличительная особенность – способны работать на полях с влажностью до 20%.

Двухбарабанный зерноуборочный комбайн

RSM 161: двигатель Cummins мощностью 360 л. с.

Объем бункера 10 500 л, скорость выгрузки 105 л/с. Высокопроизводительная машина, за сезон может убрать 2 000 га. Оптимальна для регионов со сложными условиями уборки: высокая влажность, спутанные и полеглые хлеба, сорность, «зеленка». Уникальная чистота обмолота, 22 международных патента, новая многомерная единственная в своем роде система очистки, создана на базе новой глобальной платформы. Раскрывает все свои преимущества на наиболее сложных агрофонах. Среди известных на мировом рынке «двухбарабанников» выделяется способностью минимального травмирования обмолачиваемого зерна. Еще одна отличительная особенность машины – справляется с уборкой при запредельных значениях влажности – более 25-26% для нее совершенно не страшны.

Жатки и приспособления к зерноуборочным комбайнам Ростсельмаш

В базовой комплектации комбайны поставляются с зерновыми жатками Power Stream с рабочей шириной захвата 7-9 м для машин марок ACROS и VECTOR, 6-9 м для TORUM и 7-9 для RSM.

Для регионов с низкой урожайностью производитель рекомендует девятиметровую зерновую транспортерную жатку Draper Stream 900. Агрегат позволяет оптимизировать загрузку МСУ, в результате чего производительность комбайна значительно возрастает.

Универсальная жатка низкого среза Floаt Stream 700 (также доступны версии с шириной захвата в 5,6 и 9 метров). Предназначена для уборки сои и других зернобобовых, а также низкорослых зерновых, крупяных культур, семян льна. Обеспечивает качественное копирование рельефа и срез на высоте от 30 мм. Имеет режущий аппарат «плавающего» типа.

Для уборки кукурузы предлагаются 4-, 6-, 8-, 12-рядковые жатки ARGUS и комплекты переоборудования для комбайнов на 8 и 10 рядков. Адаптеры могут агрегатироваться и с легкими комбайнами, причем не требуют установки грузов. Комплекты обеспечивают эффективный, бережный и экономичный обмолот кукурузы (специальные деки, планки и прочие элементы, повышающие качество уборки «царицы полей»).

Для уборки подсолнечника компания предлагает два варианта. Для небольших хозяйств, выращивающих подсолнечник и кукурузу, производитель рекомендует наиболее экономичное решение — комплект для переоборудования кукурузной жатки. Для предприятий с большими площадями — 8- и 12-рядковые адаптеры FALCON для уборки именно подсолнечника.

Если говорить о приобретении одной машины на хозяйство, предприятиям, засевающим зерновыми порядка 500-800 га, Ростсельмаш рекомендует зерноуборочные комбайны марки VECTOR. При площадях под зерновые порядка 1 000 га имеет смысл рассмотреть приобретение ЗУК марки ACROS. Технические характеристики и комплектация указаны на сайте производителя и дилеров, мы коснемся производительности машин и их надежности.

Заметим, что мы используем открытые данные прошлых лет. За последние годы все зерноуборочные комбайны Ростсельмаш подверглись серьезной модернизации, что положительно сказалось в первую очередь на надежности машин.

Производительность и надежность VECTOR 410

VECTOR 410 идеален для работы на полях с урожайностью до 30 ц/га. При номинальной урожайности средняя сменная производительность VECTOR 410 составляет порядка 80 т зерновых. Оценить производительность на низкоурожайных фонах и на пропашных можно, основываясь на практических данных машиноиспытательных станций.

В открытом доступе мы нашли результаты четырехлетних (2011-2014 гг.) наблюдений за тремя машинами VECTOR 410. Средняя наработка составила 1 166 часов (3 628 т). Средняя наработка на отказ 1 гр. по годам составила 374,4; 396,4; 414,0; 496,0 ч. На отказ второй группы — 280,8; 216,2; 174,3; 154,0 ч. За 4 года среднее количество отказов — 9,5.

VECTOR 410 — комбайн с классическим МСУ с «родовыми» признаками Ростсельмаш: высокоинерционный барабан диаметром 800 мм, плавное протяженное подбарабанье. Эти особенности дают преимущества на уборке сложных хлебов, а система аварийного сброса деки позволяет устранить забивание молотилки без остановки узла.

Читать еще:  Устройство двухбалочного мостового крана

Производительность ACROS 550 / 585

Комбайны ACROS 550 / 585 наиболее комфортно чувствуют себя на фонах с урожайностью 40-50 ц/га. На фонах номинальной урожайности сменная производительность ACROS 550 / 585 составляет порядка 40 га или 100 т.

Ниже публикуем результаты испытаний на среднеурожайных и низкоурожайных фонах.

Эти модели вышли в серию не так давно, поэтому найти результаты натурных наблюдений нам не удалось. Ссылаться же на результаты наблюдений за машинами предыдущих выпусков нет смысла, поскольку новые машины выпускаются с очень серьезными изменениями. Однако и «старые» комбайны за сезон убирали до 1 000 (ACROS 530) и до 1 200 (ACROS 580) га, и есть хозяйства, в которых приобретенные, например, в 2011 г комбайны эксплуатируются по сей день.

Как и VECTOR, машина реализована на базе классической однобарабанной МСУ с домолачивающим автономным устройством. Конструкция решет очистки имеет свои особенности и большую площадь. И еще одно наблюдение от владельцев: ACROS 585 отличается от 550-го меньшим «аппетитом», что объясняется использованием более экономичного, хотя и более мощного, мотора.

В линейке производителя три семейства таких ЗУК с различными типами МСУ – например, следующие модели: однобарабанный ACROS 595 Plus, роторный TORUM 750 / 780, двухбарабанный RSM 161. Как и ранее, мы не станем рассматривать технические параметры машин — они доступны на сайте производителя и дилеров. Остановимся на производительности.

Производительность и экономичность ACROS 595 Plus

ACROS 595 Plus (325 л. с.) — классический комбайн с однобарабанным МСУ и клавишным соломотрясом, самая производительная машина в своей серии, рассчитанная на уборку зерновых урожайностью от 50 ц/га. По уже имеющимся практическим данным комбайн за сезон способен убрать больше заявленных производителем 1 000 га.

К сожалению, результаты испытаний МИС не доступны, но в июле 2016 г. машина приняла участие в сравнительных испытаниях, инициированных Министерством сельского хозяйства Оренбургской области. Вместе с РСМ ACROS 595 Plus в соревнованиях приняли участие 5 машин: JD W650, NH CSX 6090, NH CX 7080, Claas Tucano 430, АГРОМАШ 5000.

Испытания проводились на прямом комбайнировании озимой пшеницы урожайностью 32,1 ц/га. Производительность определена в соответствии с требованиями нормативных документов при уровне потерь на прямостоящем хлебостое до 2 %.

Производительность TORUM 750 / 780

TORUM 750 / 780 — зерноуборочные комбайны, реализованные на базе роторного МСУ с вращающейся декой. Предназначены для уборки фонов с урожайностью от 40 ц/га. Благодаря особенностям конструкции, показывают очень высокую производительность при внушительной экономичности и обеспечивают стабильный технологический процесс на влажных полях.

Производительность RSM 161

RSM 161 — флагманский зерноуборочный комбайн Ростсельмаш, машина с двухбарабанным МСУ, предназначенная для работы на высокоурожайных фонах повышенной влажности, соломистости. В продаже с 2015 г.

В сети можно найти результаты испытаний машин до их запуска в серийное производство, но нам они не так интересны, как характеристики рабочих комбайнов. Хотя подобной информации пока немного, но она все же есть. Первые результаты были получены в ходе демо-тура, в котором участвовали как раз серийные комбайны, отправившиеся к владельцам после показов (или оставшиеся в хозяйствах ‒ участниках тура).

На уборке ячменя урожайностью 15-20 ц /га комбайн показал производительность 7,0 га/ч. На уборке пшеницы урожайностью 25-30 ц/га при высокой засоренности зеленым сорняком и влажностью на корню 20-20 % – 7,8 га/ч.

Уже появились и «сезонные» отзывы владельцев. Так, на пшенице урожайностью от 27 до 35 ц/га RSM 161 убрал за 11 дней почти 1 000 га. Производительность – до 10 га/ч. На пшенице урожайностью 35-40 ц/га бункер (10 500 л, ≈ 7,8 т) намолачивал за 10-11 мин. За 21 день намолот составил 3 600 т. По мнению сельхозпроизводителей, преимуществами RSM 161 также являются цельность и высокая чистота зерна, экономичность мотора.

Техника на замену самого популярного комбайна РФ. На ней работают даже европейцы

Все больше появляется блогеров, которые пишут про российскую сельхозтехнику. А писать ведь есть про что. Вот одна из последних новинок, о которой рассказывает канал Дело техники .

Выход этого российского комбайна на рынок без преувеличения стал мировой премьерой. Уже с первых выставок машину буквально с выставочных площадок увозили не только российские, но и иностранные фермеры.

Зерноуборочный комбайн NOVA в 2018 году начал серийно выпускать Ростсельмаш. Это самая производительная машина в своем 3-м классе. Она предназначается для сравнительно небольших полей, особенно со сложным контуром; а также для зон с низкой и средней урожайностью. Комбайн выручит аграриев, которые сталкиваются с крайним дефицитом финансовых средств на обновление парка.

До недавнего времени практически единственной отечественной машиной, доступной таким фермерам, оставалась НИВА — комбайн достаточно надежный, производительный, но по большому счету, безнадежно устаревший.

Испытания NOVA показали следующие результаты

На прямом комбайнировании с 5-метровой жаткой Power Stream NOVA убирала почти 2,5 га и намолачивала больше 13 т за час основного времени на скорости не выше 5 км/ч. Хотя производитель обещал «не менее 8 т».

За нормативную смену комбайн убрал около 17 га. При этом потери за машиной составили менее 1,1 %.

При низкой урожайности комбайн можно агрегатировать с 6-метровой жаткой и работать при этом на скорости до 12 км/ч.

А теперь давайте знакомиться с ним ближе.

Лучше обзор с новой наклонной камерой

Транспортерная наклонная камера обеспечивает быстрое и равномерное передвижение массы к молотильному барабану. Камнеуловитель перед молотильным барабаном не даст попасть камням в зону обмолота.

Уникальное молотильно-сепарирующее устройство

Классическая однобарабанная молотилка осуществляет обмолот вплоть до тонкослойного, отличается при этом простой конструкцией. Уникальная схема двухсекционной деки вместе с большим охватом дает недостижимые для других комбайнов третьего класса 0,93 кв. м. площади подбарабанья и в конечном итоге формирует высокую
производительность машины.

Двигатель на комбайне — российский, мощный и экономичный

Комбайн оснащен современным турбодизельным двигателем ЯМЗ-534 (Stage IIIa), рядный 4-х цилиндровый, объемом 4.43 л, 180 л. с. (132 кВт при 2 000 об./мин).
Запас крутящего момента до 20%. Электроника двигателя полностью следит за его работой и подает ровно столько топлива, сколько требуется в соответствии с текущей нагрузкой. Благодаря этому достигается минимальный расход топлива.

Для очистки вороха применяется двухрешетная система очистки. Большая высота перепада и пальцевая решетка на подготовительной доске значительно улучшают процесс очистки.

Общая площадь решет составляет 3,59 кв. м., что является одним из лучших показателей в третьем классе комбайнов.

Комбайны NOVA оснащаются кабиной Comfort Cab. Система кондиционирования и отопления входит в базовую комплектацию.
Информационно-голосовая система Adviser II непрерывно следит за процессом обмолота и работой механизмов комбайна, позволяя контролировать стабильность техпроцесса и предотвращать поломки агрегатов.

Очищенное зерно поступает в бункер емкостью 4 500 л, оснащенный пробоотборником и датчиком уровня заполнения. Выгрузной шнек длиной 4,7 м и высотой лотка в 4 м от уровня грунта позволяет производить выгрузку в любые транспортные средства. Скорость выгрузки регулируемая с из кабины с помощью жалюзи — до 50 л/с, опорожнение бункера выполняется за 2 мин.

Соломотряс с большой площадью сепарации

Соломотряс с большой площадью сепарации

Эффективный 4‑клавишный соломотряс и оптимальная длина клавиш позаботятся о том, чтобы сепарация была тщательной, до последнего зернышка.

Амплитуда колебаний клавиш подобрана таким образом, чтобы обеспечить максимальную степень сепарации зерна из вороха.

Для работы в холмистых местностях или с неровным рельефом требуется высокий дорожный просвет в 50 см. В условиях повышенной влажности подойдет комплектация с полным приводом.

Для снижения давления на грунт возможна установка шин большего типоразмера. Компактная база комбайна обеспечивает высокую маневренность на небольших полях. Для тех, кто ездит на большие расстояния, возможна комплектация прицепным устройством тележки. Большой типоразмер адаптеров и приспособлений позволит получить максимальную эффективность эксплуатации.

Объем бункера комбайна 4 900 литров является наиболее оптимальным
для данного класса машин. Высокоскоростное выгрузное устройство позволяет осуществить выгрузку не более чем за 2 минуты. С помощью настраиваемых жалюзи внутри бункера регулируется скорость выгрузки в зависимости от типа
и влажности убираемых культур.

Высота выгрузки составляет 4 м, что позволяет выгружать зерно в любые транспортные средства. Вынос выгрузного шнека гидравлический, активируется из кабины.

Классическая система обмолота и сепарации NOVA практически не повреждает солому. В зависимости от предполагаемого использования солому можно измельчить и разбросать или уложить в валок. Отключение привода измельчающего барабана осуществляется в считанные секунды.

Для хозяйств, заготавливающих солому в больших количествах, имеется возможность заказа версии комбайна с копнителем емкостью 9 куб. м.

Воздушный компрессор с ресивером 110 л (входит в базовую комплектацию комбайна с полным приводом) экономит немало времени на ежесменном обслуживании и особенно помогает в полевых условиях при отсутствии поблизости машины технической поддержки.

Модель ориентирована не только на внутренний рынок, но и на экспорт.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector